بازرسی روزانه یک گام اساسی برای حفظ دستگاه مونتاژ پمپ لوسیون عملکرد قبل از شروع هر تغییر تولید ، اپراتورها باید یک بازرسی بصری دقیق انجام دهند تا هرگونه علائم سایش ، سوء استفاده یا آسیب را مشخص کنند. این شامل بررسی اجزای شل ، کمربندهای آسیب دیده و هرگونه لباس قابل مشاهده در قسمت های مونتاژ است. همچنین تأیید اینکه هیچ نشت سیال از مکانیسم های مونتاژ پمپ وجود ندارد ، بسیار مهم است که می تواند منجر به آلودگی یا نارسایی عملیاتی شود. اپراتورها باید از هرگونه باقیمانده لوسیون در سطوح دستگاه ، به ویژه در نزدیکی نقاط مونتاژ ، بازرسی کنند ، که می تواند باعث انسداد یا اختلال در روند مونتاژ شود. تمام ویژگی های ایمنی ، مانند سوئیچ های خاموش اضطراری ، برای اطمینان از ایمنی اپراتورها و جلوگیری از تصادفات در حین کار دستگاه ، باید برای عملکرد مناسب آزمایش شوند.
روغن کاری مناسب برای عملکرد صاف قطعات متحرک دستگاه مونتاژ پمپ لوسیون مانند چرخ دنده ها ، موتورها و نقاله ها بسیار مهم است. به طور روزانه ، اپراتورها باید تأیید کنند که تمام نقاط روغن کاری به درستی حفظ می شوند. سیستم های روغن کاری را برای سطح کافی سیال بررسی کنید و هرگونه علائم نشت را بررسی کنید ، زیرا عدم روانکاری یا روغن کاری آلوده می تواند منجر به افزایش سایش و پارگی ، گرمای بیش از حد و در نهایت خرابی دستگاه شود. پر کردن یا جایگزینی روان کننده ها باید مطابق با توصیه های سازنده انجام شود و نوع روان کننده مورد استفاده باید برای شرایط عملیاتی دستگاه مناسب باشد. اپراتورها باید قطعاتی مانند یاتاقان ها و اتصالات متحرک را بازرسی کنند تا اطمینان حاصل کنند که به درستی روغن کاری شده اند تا اصطکاک را کاهش داده و از آسیب بیش از حد سایش جلوگیری کنند.
به طور هفتگی ، دستگاه مونتاژ پمپ لوسیون باید تحت یک روال دقیق تر بازرسی و تمیز کردن قرار بگیرد. اپراتورها باید اجزای کلیدی مانند ایستگاه های مونتاژ پمپ ، کمربند نقاله و هر قطعات خودکار که ممکن است باقیمانده از فرآیند تولید را جمع کند ، تمیز کنند. این شامل استفاده از مواد تمیز کننده مناسب است که به مواد یا پایان دستگاه آسیب نمی رساند. چک های هفتگی باید شامل بازرسی از اجزای مهم مکانیکی مانند موتورها ، چرخ دنده ها و درایوها برای هرگونه علائم سایش باشد. کمربندها و زنجیرها باید برای تراز و تنش مورد بررسی قرار گیرند ، و اطمینان حاصل کنند که آنها به راحتی و بدون لغزش کار می کنند و یا باعث تأخیر در روند مونتاژ می شوند. اگر هر مؤلفه علائم اولیه سایش را نشان می دهد یا در صورت نیاز به تنظیمات ، باید بلافاصله مورد بررسی قرار گیرد تا از مشکلات احتمالی که می تواند منجر به خرابی شود ، جلوگیری شود.
هر ماه ، بازرسی دقیق تر از اجزای دستگاه مونتاژ پمپ لوسیون ضروری است. این شامل بررسی عملکرد و کالیبراسیون سیستم های پنوماتیک و الکتریکی است. مدارهای الکتریکی و سیم کشی باید برای علائم آسیب ، سایش یا گرمای بیش از حد مورد بازرسی قرار گیرند و اتصالات برای جلوگیری از نقص باید محکم باشند. به طور خاص ، سنسورهایی که عملکرد دستگاه را کنترل می کنند ، از جمله سنسورهایی که پمپ های معیوب را تشخیص می دهند یا سرعت را کنترل می کنند ، باید مجدداً مورد ارزیابی قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که آنها در تحمل های تجویز شده کار می کنند.
هر سه ماه ، یک بررسی جامع عملکرد لازم است تا اطمینان حاصل شود که دستگاه مونتاژ پمپ لوسیون به انجام بهینه ادامه می دهد. این امر باید شامل تمیز کردن عمیق همه مناطق دستگاه ، از جمله محفظه های داخلی و قطعات با دسترسی دشوار باشد که در آن ممکن است باقیمانده لوسیون و گرد و غبار جمع شود. پاکیزگی به ویژه برای جلوگیری از ایجاد هرگونه ایجاد عملکرد دستگاه یا منجر به آلودگی محصول نهایی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. اپراتورها همچنین باید تراز و عملکرد مؤلفه های کلیدی مانند سر پمپ ، موتورها و نقاله ها را بررسی کنند تا تأیید کنند که دستگاه هنوز در کارآیی اوج کار می کند. در طی این بررسی ، باید به هر مسئله ای که بر سرعت ، دقت یا کیفیت مونتاژ تأثیر می گذارد ، مورد توجه قرار گیرد. آزمایش عملکردی کامل باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که تمام ویژگی ها ، از جمله سیستم های اتوماسیون مونتاژ و سیستم تشخیص خطا ، به صورت مورد نظر کار می کنند .
