در دستگاه مونتاژ کلاه با استفاده از مکانیسم های پیشرفته تشخیص و پاکسازی مربای اتوماتیک برای رسیدگی به توقف های احتمالی در خط تولید طراحی شده است. سنسورهای یکپارچه به طور مداوم حرکت کلاه ها و ظروف را کنترل می کنند ، و اطمینان می دهند که هر کلاه به درستی قرار گرفته است و ظروف برای پوشش تراز شده است. اگر یک مربا رخ دهد ، دستگاه فوراً عملیات را متوقف می کند و از طریق پیام روی صفحه یا نشانگر بصری ، هشدار را به اپراتور ارائه می دهد و امکان مداخله سریع را فراهم می کند. برای مدلهای خاص ، این سیستم شامل یک عملکرد خود تمیز کردن است که می تواند انسداد جزئی را به طور خودکار برطرف کند و نیاز به مداخله دستی و به حداقل رساندن خرابی را کاهش می دهد. این دستگاه همچنین دارای تنظیمات سرعت قابل تنظیم برای جلوگیری از مربا ناشی از عدم تعادل بین سرعت تغذیه درپوش ها و سرعت حرکت کانتینر ، اطمینان از انتقال صاف تر و به حداقل رساندن احتمال انسداد است.
دستگاه مونتاژ CAP از یک سیستم تراز پیچیده درپوش استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که هر درپوش قبل از استفاده از ظرف ، به طور دقیق قرار گرفته است. این سیستم به طور معمول شامل مؤلفه های مختلف مکانیکی و ارتعاشی ، مانند صفحات ارتعاش ، مرتب سازی بر روی چت ها یا ریل های راهنمای چرخشی است که در هنگام حرکت به سمت ایستگاه مخفیگاه ، کلاه ها را به سمت جهت صحیح خود سوق می دهد. در صورت داشتن کلاه نادرست ، سنسورهای موجود در دستگاه می توانند به سرعت خطا را تشخیص دهند و یک توقف خودکار را برای جلوگیری از تأثیر سوء استفاده از فرآیند مخفی کردن انجام دهند. دستگاه ممکن است کلاه نادرست را بلافاصله رد کند یا به اپراتور هشدار دهد که به صورت دستی تراز را تنظیم کند. برخی از مدل های پیشرفته شامل یک ویژگی بازرسی خودکار درپوش است که از سیستم های بینایی برای اسکن کلاه های نادرست در اوایل فرآیند استفاده می کند ، یک لایه اضافی از کنترل کیفیت و به حداقل رساندن احتمال تولید مهر و موم های معیوب ارائه می دهد. این رویکرد پیشرو تضمین می کند که فقط کلاه های تراز شده به درستی روی ظروف اعمال می شوند و هم کیفیت محصول و هم بهره وری تولید را بهبود می بخشند.
برای اطمینان از آب بندی مداوم و دقیق ، دستگاه مونتاژ CAP مجهز به طیف وسیعی از ویژگی های قابل تنظیم است که به اپراتورها امکان می دهد پارامترهای آب بندی را بر اساس نوع کلاه ، مواد و ظرف مورد استفاده قرار دهند. یکی از مؤلفه های اصلی برای پرداختن به ناسازگاری های آب بندی ، سیستم کنترل گشتاور دستگاه است. این سیستم امکان تنظیم دقیق نیروی درپوش را فراهم می کند ، و اطمینان حاصل می کند که هر کلاه به مشخصات صحیح و بدون فشار بیش از حد یا تحت فشار قرار می گیرد ، که می تواند منجر به نشت یا مهر و موم های به خطر بیفتد. این دستگاه به طور معمول شامل یک مکانیسم بازخورد گشتاور است که نیروی اعمال شده در هر چرخه پوشش را کنترل می کند. در صورت وجود هرگونه انحراف از محدوده گشتاور تنظیم شده ، سیستم به اپراتور به اختلاف هشدار می دهد و اقدامات اصلاحی فوری را امکان پذیر می کند. برخی از دستگاه های مونتاژ درپوش بالا دارای سیستم های نظارت بر زمان واقعی هستند که به طور مداوم عملکرد آب بندی را ردیابی می کنند و داده های مفصلی را در مورد فشار آب بندی برای هر چرخه ارائه می دهند. این سیستم ها می توانند به طور خودکار برای جبران تغییرات در ابعاد CAP یا کانتینر تنظیم کنند ، و اطمینان حاصل کنند که فرایند پوشش حتی در هنگام رسیدگی به اندازه ها یا مواد مختلف ثابت باقی می ماند .
