مرحله اولیه در فرآیند مونتاژ تغذیه و جهت گیری اجزای مختلف (نازل ، یقه ، سوئیچ) است. این فرایند توسط فیدرهای پیشرفته اتوماتیک و سیستم های جهت گیری اداره می شود. فیدرها ، به صورت کاسه های ارتعاش ، آهنگ های خطی یا دستگاه های گریز از مرکز ، اطمینان حاصل می کنند که اجزای موجود در جهت گیری صحیح و توالی برای فرآیند مونتاژ ارائه می شوند. در دستگاه مونتاژ خودکار پمپ لوسیون را سوئیچ کنید مجهز به سیستم های دقیق برای جلوگیری از سوء استفاده ها است ، و اطمینان حاصل می شود که قطعات به طور خودکار در یک موقعیت بهینه قرار می گیرند تا از مداخله دستی جلوگیری کنند. در برخی موارد ، از سیستم های بینایی یا سنسورهای نوری برای تشخیص جهت گیری قطعات استفاده می شود و تنظیمات زمان واقعی را برای حفظ تراز مناسب در کل خط مونتاژ فراهم می کند.
نازل ، بخش مهمی از پمپ لوسیون ، با دقت بالا در خط مونتاژ قرار می گیرد. پس از جهت گیری ، نازل توسط گیربکس خودکار یا فنجان های مکش مبتنی بر خلاء جمع می شود که به آرامی نازل را به حالت صحیح روی بدنه پمپ منتقل می کنند و منتقل می کنند. این دستگاه از مکانیسم های مناسب و مناسب استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که نازل بدون ایجاد آسیب به هر یک از مؤلفه ها به طور ایمن در بدن پمپ وارد شده است. سیستم های موقعیت یابی خودکار اطمینان می دهند که نازل قبل از قرار دادن با بدن پمپ تراز شده است. قرارگیری دقیق و رسیدگی ملایم باعث کاهش احتمال نقص و کمک به کیفیت کلی تولید بالاتر می شود.
هنگامی که نازل در جای خود قرار گرفت ، مؤلفه بعدی که باید مونتاژ شود ، یقه است که نازل را در بدن پمپ ایمن می کند. این دستگاه از بازوهای پنوماتیک یا بازوهای مکانیکی روباتیک مجهز به مکانیسم های چنگال دقیق برای برداشتن یقه از سیستم تغذیه تعیین شده خود استفاده می کند. سپس یقه بر روی نازل و بدنه پمپ قرار می گیرد ، جایی که با استفاده از فشار مکانیکی ، مکانیسم های پیچ یا فناوری مناسب وصل شده است. دستگاه از سیستم های کنترل گشتاور برای اطمینان از اینکه یقه به مشخصات صحیح محکم شده است ، استفاده می کند و تضمین می کند که نه خیلی سست است (که می تواند منجر به نقص شود) و نه خیلی محکم (که می تواند به اجزای آسیب برساند). این مرحله بسیار مهم است ، زیرا مونتاژ نادرست یقه می تواند منجر به نشت یا عملکرد ضعیف شود.
مکانیسم سوئیچ قسمت اصلی فرآیند مونتاژ است. بسته به طراحی ، مکانیسم سوئیچ می تواند از چندین قسمت مانند بهار ، دکمه یا محرک باشد که باید به ترتیب خاص در مونتاژ پمپ نصب شود. برای دستیابی به این هدف ، دستگاه از سیستم های قرارگیری خودکار مانند روبات های انتخابی و مکان یا بازوهای مکانیکی دقیق استفاده می کند که اطمینان حاصل می کند که اجزای سوئیچ در مکان دقیق بدون خطا قرار می گیرند. در بسیاری از سیستم ها ، سوئیچ با استفاده از یک ابزار مناسب یا چرت زدن در یک شکاف یا شیار اختصاصی در محفظه پمپ قرار می گیرد. این فرایند تضمین می کند که سوئیچ به طور ایمن در جای خود قرار دارد و بدون خطر و یا عدم موفقیت ، هموار عمل می کند.
به دنبال مونتاژ نازل ، یقه و سوئیچ ، بیشتر دستگاه های مونتاژ اتوماتیک مکانیسم های کنترل کیفیت را برای تأیید یکپارچگی محصول نهایی درج می کنند. سیستم های بینایی ، مجهز به دوربین های با وضوح بالا ، اغلب برای بازرسی از هر پمپ لوسیون برای تراز صحیح ، قرار دادن مؤلفه ها و عدم وجود نقص در سیستم ادغام می شوند. اگر هر مؤلفه ای نادرست باشد ، سیستم به طور خودکار پمپ معیوب را رد می کند ، و اطمینان می دهد که فقط پمپ های مونتاژ شده به درستی به مرحله بعدی منتقل می شوند. برخی از دستگاه ها شامل آزمایش های عملکردی مکانیسم سوئیچ برای اطمینان از عملکرد صحیح آن هستند - این می تواند شامل شبیه سازی عملکرد فشار سوئیچ برای تأیید عملکرد آن باشد. بازرسی خودکار تضمین می کند که نقص در اوایل فرآیند تولید ، کاهش زباله و بهبود کیفیت محصول .
