مدرن دستگاه های مونتاژ دریچه ذرات معلق در هوا سیستم های بازرسی خودکار با دقت بالا را ادغام کنید ، به طور معمول با استفاده از دوربین ها یا سنسورها برای تشخیص نقص یا ناسازگاری در فرآیند مونتاژ شیر. این سیستم ها با عبور از خط تولید ، بازرسی های بصری در زمان واقعی را در هر دریچه انجام می دهند. با مقایسه تصاویر ضبط شده یا داده های سنسور با پارامترهای کنترل کیفیت از پیش تعریف شده ، دستگاه می تواند نقایص مشترک مانند قطعات نادرست ، اجزای آسیب دیده یا توالی های مونتاژ نادرست را تشخیص دهد. سیستم بازرسی خودکار برای پرچم گذاری هر دریچه ای که از محدوده کیفیت قابل قبول منحرف می شود ، طراحی شده است و یا به طور خودکار آن را از خط یا هشدار اپراتورهای هشدار برای پرداختن به این مسئله رد می کند ، از رسیدن دریچه های معیوب به مراحل بعدی تولید یا ارسال به مشتریان.
برای اطمینان از اینكه هر دریچه آئروسل استانداردهای عملکرد مورد نیاز را رعایت می كند ، بسیاری از دستگاه ها مکانیسم های آزمایش درون خط را برای اعتبارسنجی كاركرد در طی فرایند مونتاژ درج می كنند. این آزمایشات ممکن است شامل آزمایش های نشت باشد ، جایی که شیر در معرض فشار یا خلاء قرار می گیرد تا به درستی از مهر و موم های دریچه اطمینان حاصل شود ، از هرگونه نشت محصول یا آلودگی هوا جلوگیری می کند. در برخی از دستگاه ها ، دریچه ها در معرض تست های فشار دریچه آئروسل قرار می گیرند و توانایی آنها در مقاومت در برابر فشارهای داخلی را که در استفاده واقعی تجربه خواهند کرد ، تأیید می کنند. اگر شیر از هر یک از این آزمایشات استفاده کند ، بلافاصله از خط تولید خارج می شود و از استفاده از دریچه های معیوب در محصول نهایی جلوگیری می کند. این آزمایشات درون خط همچنین به اطمینان از برآورده شدن کلیه الزامات ایمنی کمک می کند ، از جمله اینکه دریچه می تواند بدون نقص عملکرد در برابر محیط های پر فشار مقاومت کند.
برای اطمینان از مونتاژ دقیق دریچه آئروسل ، دستگاه اغلب از سیستم های تشخیص مؤلفه استفاده می کند که موقعیت یابی دقیق و تناسب اجزای دریچه فردی مانند ساقه ، محرک ، بهار و واشر را کنترل می کند. این مؤلفه ها برای اطمینان از عملکرد صحیح شیر پس از مونتاژ ، بسیار مهم هستند. در طی فرآیند مونتاژ ، سنسورها یا دوربین ها قطعات را به عنوان اضافه می کنند ، تأیید می کنند که هر مؤلفه در جای خود قرار دارد و به درستی تراز شده است. اگر هر مؤلفه ای نادرست ، به طور نادرست نصب شده یا گمشده باشد ، سیستم کنترل دستگاه به طور خودکار مشکل را مشخص می کند و شیر معیوب یا اصلاح می شود یا از خط تولید خارج می شود. این امر خطر ابتلا به سوپاپهای نقص یا مونتاژ شده را به حداقل می رساند و آن را به مرحله نهایی محصول تبدیل می کند.
علاوه بر بازرسی های بصری و عملکردی ، بسیاری از دستگاه های مونتاژ دریچه آئروسل دارای سیستم های کنترل وزن و ابعاد هستند که قوام وزن و دقت بعدی هر شیر مونتاژ را اندازه گیری می کنند. تغییرات در وزن یا اندازه می تواند نشانگر قطعات نادرست ، مواد آب بندی اضافی یا ناکافی یا مونتاژ معیوب باشد. این سیستم های کنترل پارامترهای کلیدی مانند ارتفاع ، قطر و حجم داخلی شیر را اندازه گیری می کنند. با حفظ تحمل های محکم در این ابعاد ، دستگاه تضمین می کند که هر دریچه قادر به انجام همانطور که در نظر گرفته شده است ، جلوگیری می کند و از اختلافات بعدی که می تواند بر یکپارچگی مهر و موم یا پراکندگی آئروسل تأثیر بگذارد ، جلوگیری می کند. اگر دریچه ای از این استانداردهای از پیش تعیین شده را رعایت نکند ، برای رد پرچم گذاری می شود ، و اطمینان می دهد که فقط دریچه هایی که مشخصات دقیق را به مرحله بعدی می رسانند.
سیستم نظارت پیشرفته در زمان واقعی ، هر جنبه ای از فرآیند مونتاژ را ردیابی می کند ، و بازخورد مداوم را برای اطمینان از عملکرد دستگاه مونتاژ در پارامترهای بهینه خود ارائه می دهد. این سیستم ها معیارهای کلیدی مانند سرعت مونتاژ ، سطح فشار ، تنظیمات گشتاور و دما را کنترل می کنند. هنگامی که هر یک از این معیارها از محدوده قابل قبول منحرف می شوند ، سیستم می تواند هشدارهای خودکار را ایجاد کند یا خط تولید را مکث کند تا اقدامات اصلاحی امکان پذیر باشد. این تجزیه و تحلیل داده های زمان واقعی برای شناسایی موضوعات جزئی قبل از افزایش مشکلات جدی تر که می تواند منجر به متوقف کردن تولید شود ، بسیار ارزشمند است. اپراتورها بازخورد فوری دریافت می کنند و به آنها این امکان را می دهند تا برای حفظ راندمان تولید و کیفیت محصول اقدامات پیشگیرانه ای انجام دهند. این سیستم به اپراتورها اجازه می دهد تا با گذشت زمان روند را ردیابی کنند ، و موارد مکرر را که ممکن است به تنظیمات طولانی مدت نیاز داشته باشند ، شناسایی کنند .
